蒸汽管道用孔板流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
T:0517-86919886/15261725556 柏經(jīng)理
孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量，可測(cè)量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。測(cè)量原理：充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮
蒸汽管道用孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格較低，是工業(yè)中常用到的流量測(cè)量?jī)x表，整個(gè)加工過(guò)程采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測(cè)，用戶在購(gòu)買后可放心使用。該流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，所有的單相流速都可以測(cè)量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品
蒸汽管道用孔板流量計(jì)測(cè)量?jī)?yōu)點(diǎn)：
1.應(yīng)用最多的孔板式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng)
2.應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類流量計(jì)可與之相比擬
3.檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)
孔板流量計(jì)工作原理：
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù) 無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱
安裝管道條件：
1.節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2.安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3.為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%，在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%
4.節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
5.節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
選擇孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽所需要的參數(shù)
1、管道的口徑（管徑*壁厚）2、蒸汽工作溫度 3、蒸汽的工作壓力（最大壓力、最小壓力、正常壓力）4、蒸汽的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
